氟塑料磁力泵是一種利用現代磁學原理，通過永磁體的磁力傳遞實現非接觸式轉矩傳遞的新型泵。當電機驅動外轉子（即外磁鋼）部件旋轉時，磁力線通過隔離套，驅動內轉子（即內磁鋼）部件和葉輪在磁場下同步旋轉。過電流元件全部由氟塑料制成，可輸送酸、堿、氧化劑等任何濃度（強度）的腐蝕性介質。隔離套采用特殊材料制成，機械性能高，消除了磁力泵中的磁渦流現象。由于介質封裝在靜電隔離套內，達到了泵送介質無泄漏的目的，徹底解決了機械傳動泵軸封泄漏的問題。新型密封、無泄漏、無污染、耐酸、高效節能耐酸泵，可替代昂貴的不銹鋼、特種合金材料和進口化工泵。

氟塑料磁力泵

塑料磁力泵由三個重要部分組成:泵、磁性執行機構和電機。關鍵部件中使用的磁致動器由外磁轉子、內磁轉子和無磁隔離套組成。當電機可以驅動外磁轉子系統轉動時，磁場可以穿透氣隙和非磁性物質，驅動與葉輪相連的內磁轉子作為同步電機轉動，從而實現開發動力的無接觸信息傳輸，將動密封轉變為靜密封。由于泵軸和內磁轉子沒有被泵體和隔離套完全密封，徹底有效地解決了“跑、冒、滴、漏”的問題，消除了中國煉油企業化工管理行業因泵密封技術泄漏易燃、易爆、有毒、有害環境介質帶來的安全隱患。

產品進行廣泛研究應用于中國化工、酸、堿、冶煉、稀土、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、收音機、化學箔、科研管理機構、國防發展工業等行業企業輸送任何一個濃度的酸、堿、油、稀貴液體、有毒液體、揮發性有機化學反應介質。特別對于容易發生泄漏，易燃易爆液體輸送。

使用溫度:

適宜溫度: -20 °C ~ 120 °C

本設計的氟塑料磁力泵不僅具有結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠等優點，而且其流動部件是世界上最耐腐蝕的“氟塑料王”制造，采用特殊材料，具有高強度的機械性能，消除了常見的磁力泵磁渦流現象。因此，氟塑料磁泵可以輸送任何濃度（強度）的酸、堿、氧化劑和其他腐蝕性介質而不會損壞。

永磁體

稀土永磁體永磁體具有較寬的溫度范圍（-45 ~ 400 °C）、較高的矯頑力和良好的磁場各向異性，是一種良好的磁場源，因為它不影響同一磁極相鄰時的退磁。

氟塑料磁力泵組裝結構

隔離套

當隔離套管采用不同的金屬時，隔離套管處于這樣的正弦交變磁場中，在垂直于磁力線運動方向的截面上感應出渦流信號，并轉化為熱量。渦流的表達式為:其中PE-渦流；k常數；n——泵的額定工作速度；t-磁力傳動系統的扭矩；f-墊片中的壓力；d-墊片的內徑；材料的電阻率；—材料的拉伸強度。泵設計時，N和T是工作條件。對于一個給定的泵，只能從F和D等方面考慮減速比和渦流。選擇高電阻率、高強度的非金屬復合材料設計制造技術隔離套管，在降低渦流問題上沒有明顯的學習效果。

潤滑液控制

泵在運行時，需要用一些少量使用液體進行清洗和冷卻內磁轉子與隔離套和滑動影響軸承發生摩擦副之間的環形發展區域。冷卻液通過流量管理通常為泵設計一個流量的2％ -3％ ，內部控制磁性轉子與隔離套之間的間隙并且由于沒有渦流而產生具有高熱。當冷卻過程中潤滑油存在不足或沖洗孔堵塞時，介質環境溫度會高于永磁體的工作時間溫度，內部結構磁性轉子會逐漸開始失去中國磁性，磁力驅動器亦會導致失效。當介質為水或水基液體時，環空區域的溫升可維持在3-5 °C; 當介質為烴類或油類時，環空區域的溫升可維持在5-8 °C。

滑動軸承

該泵的磁力軸承由石墨浸漬、聚四氟乙烯和工程陶瓷制成。由于工程陶瓷具有良好的耐熱性、耐腐蝕性和耐摩擦性，所以磁力泵滑動軸承采用工程陶瓷制成。由于工程陶瓷易碎，膨脹系數小，軸承間隙不能太小，以避免夾軸事故的發生。

由于磁力泵的滑動軸承是由介質潤滑的，因此應根據不同的介質和工況選擇不同的材料。

保護措施

當從動部分的磁力傳動在過載或轉子卡住的情況下，主從動部分的磁力傳動會自動打滑，保護泵。在這種情況下，磁力驅動器上的永磁體在主動轉子的交變磁場作用下會產生渦流損耗和磁力損耗，從而導致永磁體溫度上升，磁力驅動器滑脫。

防止顆粒進入

（1）不允許鐵磁性雜質和顆粒進入磁力，在驅動器和軸承之間產生摩擦副。

氟塑料磁力泵

（2）輸送易結晶或沉淀的介質后，及時有效地清洗（停泵后，向泵腔內倒入清水，運轉1分鐘后清洗），以保證水平滑動軸承的使用壽命。

（3）輸送含有大量固體物料顆粒的介質時，應在泵流管入口處進行過濾。

防止退磁

（1）磁力矩不能進行設計得太小。

（2）應在法律規定的溫度環境條件下，嚴禁介質不同溫度超標。鉑電阻溫度控制傳感器可安裝在磁力泵隔離套的外表面，檢測一個環形發展區域的溫升，當溫度可以超過標準限值時報警或關閉。

防止干摩擦

（1）嚴禁空轉。

（2）禁止向媒體進行請假。

（3）當出口閥關閉時，泵的連續工作運行發展時間我們不得使用超過2分鐘，以防止磁力執行管理機構過熱而失效。3.不能直接用在學習壓力大的系統里。

1.磁力泵由于氣蝕問題: 主要原因是氣蝕泵進口管道阻力大，輸送介質氣相較多，灌溉泵不足，泵進口能量揚程不夠的原因。汽蝕是對水泵危害最大的，當汽蝕發生時，水泵嚴重振動，嚴重破壞平衡，會導致水泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵失效的常見原因。

2.介質無介質或低流量: 使轉子主軸與軸承摩擦穩定，軸承燒壞。磁力泵由一個供給滑動軸承的介質潤滑和冷卻。由于輸送介質的潤滑和冷卻造成溫度過高，滑動軸承在不開啟進出口閥門的情況下損壞。

3.隔離套損壞:磁力泵的磁性聯軸器被泵輸送的介質冷卻。如果介質中有硬顆粒，很容易發展導致社會隔離套被劃傷或刮傷。有時候，如果我們能正確地維護和管理它，我們自己也可能會導致隔離套損壞。

1.啟動及運行

清理設備周圍環境影響設備和操作管理人員進行安全的所有碎片。

啟動前，泵內應充滿待輸送的液體（如果泵正在泵中） ，打開進水閥，關閉出水閘閥，接通電源。

打開電源，檢查泵是否正確轉動。

試運行組 D 需要3-6分鐘。如果有五個異常，它是準備運行。

f .長期停車或泵大修后第一次自駕時，拆下電機風扇罩，手動盤車，檢查磁力泵轉動時能否靈活，確認企業無問題后安裝風扇罩。

2.正常停車

在切斷電源系統之前，應該進行關閉出口處的閘閥。

3.緊急停車

氟塑料磁力泵

立即停止馬達，然后關閉出口和進口閥門。

4.維修和保養

定期檢查泵和電機，更換易損件。

長期停機不使用時，應清洗泵流，切斷工作電源。

c.嚴禁空運轉。

5.運行中注意事項

a .注意患者吸入端過濾器前后的工作壓差。當壓差增大時，說明某個濾網在技術上被一些異物堵塞。應停泵及時清洗粗濾器。

b 排出量、排出壓力以及是否能夠符合規定值；

任何不尋常的聲音或振動。如果出現異常聲響或振動，一般表明軸承空化或磨損過度。

e泵是否氣蝕:打開泵的出口閥，當流量達到一定量時，會發出突然的聲音和振動，然后繼續打開閥門。如果流量不增加，就意味著氣蝕。發生氣蝕時應進行排氣操作。注意:磁力泵不能在氣蝕狀態下運行，如果繼續在這種狀態下運行，會造成軸承早期磨損。

電動機的電流值是否超過額定電流。

g泵各部分的溫度及是否有異常過熱。

氫氮穩壓控制系統的壓力應保持在一個規定的范圍內。